在高標準、高可靠性的航空航天制造領域，金屬零部件的表面處理精度直接關系到整機性能與安全。蘇州蘇門億嘉憑借自主研發(fā)的全自動平面打毛刺拉絲設備，成功切入該行業(yè)，并在多個項目中取得突破性進展。
以某航空電子殼體項目為例，該類殼體材質(zhì)為高強度鋁合金，要求表面無劃痕、無毛刺，且具備均勻拉絲紋理。蘇門億嘉的智能化設備通過多段壓力可調(diào)控制系統(tǒng)，結(jié)合自適應進給技術(shù)，實現(xiàn)了對零件邊角與復雜輪廓的全覆蓋處理，有效避免了傳統(tǒng)手動拋光可能產(chǎn)生的表面不均問題。
此外，在衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件加工項目中，客戶提出“零殘留顆粒”的嚴苛清潔要求。蘇門億嘉配套的工業(yè)吸附系統(tǒng)和靜電去塵裝置，大幅提升了潔凈度標準，贏得客戶高度評價。更值得一提的是，其模塊化設計便于與現(xiàn)有自動化產(chǎn)線無縫對接，為客戶后續(xù)批量生產(chǎn)奠定了基礎。
這一系列成果不僅體現(xiàn)出蘇門億嘉在工藝控制與設備集成方面的深厚積累，更展示了其以技術(shù)創(chuàng)新服務“國家重點領域”的硬實力。未來，其設備將在更多高精尖行業(yè)中發(fā)揮價值，助力中國制造走向高端。
